În domeniul producției de vârf, precizia de nivelare a tablei determină în mod direct calitatea produselor finite, iar inteligența este pârghia de bază pentru îmbunătățirea eficienței liniei de producție. Producătorii autohtoni de top au realizat progrese duble în tehnologia de bază prin ani de acumulare tehnologică. Pe de o parte, în tehnologia de bază a nivelării hidraulice, întreprinderile au depășit în general dificultăți, cum ar fi controlul precis al presiunii dinamice în sistemele hidraulice și fuziunea datelor cu mai mulți senzori. Sistemul de control servo hidraulic inteligent lansat poate realiza o ajustare de precizie a nivelului de 0,01 mm, depășind cu mult standardul de nivel de 0,05 mm al echipamentelor tradiționale și poate îndeplini pe deplin cerințele stricte ale carcaselor bateriei vehiculelor cu energie nouă, componentelor de precizie aerospațială etc. pentru planeitatea plăcilor.
Pe de altă parte, integrarea profundă a tehnologiei inteligente permite dispozitivelor să se elibereze de limitările „funcționării cu o singură mașină”. Producătorii mainstream au integrat echipamente cu module de inspecție vizuală și terminale de achiziție de date, care pot monitoriza parametri precum planeitatea plăcii și abaterea grosimii în timp real și le pot sincroniza cu sistemul de control central al liniei de producție; Sprijinirea simultană a integrării perfecte cu sisteme de management precum MES și ERP, construind un proces complet automatizat în buclă închisă, de la încărcarea materiilor prime până la sortarea produsului finit. Directorul tehnic al unui anumit producător a dezvăluit că noua linie de producție de piese pentru vehicule energetice pe care le-au livrat a fost verificată pentru a crește rata de trecere a nivelării plăcilor la 99,8% și eficiența generală a liniei de producție cu 35%, care a atins nivelul de vârf internațional.








