Automatizarea prelucrării metalelor: modul în care liniile inteligente de nivelare și bobine reduc costurile

Automatizarea procesării metalelor este de obicei descrisă ca o poveste de robotică, dar oricine a petrecut o tură completă lângă o linie de bobine știe că este doar jumătate din ea. Brațul de la capătul liniei este rareori problema. Adevărata muncă este menținerea colii plane, alimentarea consistentă și materialul care se deplasează în siguranță de la o stație la alta, oră după oră și schimb după schimb.

Din 2016, echipa noastră din Suzhou a proiectat, construit și pus în funcțiune mașini hidraulice de nivelare de precizie, linii de nivelare a bobinelor și echipamente de ridicare pentru ateliere pentru producătorii de piese auto, tablă de precizie, componente de lift, mașini agricole, pânze de ferăstrău, ștanțare de precizie, producție de profile și aplicații electrice. Suntem mai degrabă constructori de mașini decât furnizori de software și ne petrecem zilele pe toleranțe de planeitate, viteze de avans și circuite hidraulice. Ceea ce urmează este o vedere practică a locului în care automatizarea în prelucrarea metalelor își câștigă cu adevărat păstrarea.

Ce acoperă cu adevărat automatizarea prelucrării metalelor

Ajută să spargeți subiectul în trei straturi, deoarece fiecare eșuează într-un mod diferit și fiecare este de obicei susținut de o persoană diferită în interiorul fabricii. Tratându-le ca pe un singur proiect este cazul în care bugetele și așteptările tind să meargă prost.

Primul strat este controlul procesului. Controlerele programabile, interfețele om-mașină, servovalvele și senzorii decid cât de multă forță aplică un nivelator, cât de departe avansează un alimentator și când se oprește linia. Pe o mașină de nivelare de precizie, acest strat este cel care menține poziția, golul și presiunea repetabile din prima parte a unei ture până la ultima. Când este slab, operatorii compensează manual, iar calitatea se deformează cu persoana care stă la panou.

Al doilea strat este fluxul de material: derulare, nivelare, alimentare, tăiere și perforare legate într-o singură secvență continuă. Automatizarea aici elimină manipularea dublă, scurtează schimbarea și face ca rezultatul să fie previzibil în loc să depindă de cât de repede poate cineva încărca următorul blank.

Al treilea strat este manipularea și ridicarea, care acoperă totul, de la descărcarea unei livrări până la plasarea unei piese finite pe un palet. Este stratul cel mai puțin plin de farmec și adesea cel care decide dacă un magazin poate rula vitezele de care sunt capabile mașinile sale.

Cele mai dezamăgitoare proiecte de automatizare cu care suntem rugați să ajutăm nu au eșuat la nivelul superior. Au sărit peste unul dintre celelalte, iar linia nu a livrat niciodată tariful la care a fost vândut.

De ce Leveling decide dacă restul liniei funcționează

Stresul intern este invizibil până când ajunge la următorul proces. O bobină care arată acceptabil pe rack poate tăia o tăietură mai largă pe un laser, se poate distorsiona după sudură, se poate întoarce înapoi într-o matriță de ștanțare sau poate prezenta ondulații odată ce este vopsită. Acesta este motivul pentru care automatizarea care accelerează o linie fără a controla planeitatea pur și simplu produce resturi mai rapid. Planeitatea nu este cosmetică; este fundația pe care se află restul lanțului de toleranță.

Mașinile noastre hidraulice de nivelare sunt organizate în funcție de munca pe care trebuie să o facă. Seria 40 vizează o precizie grea, seria 50 utilizează o structură cu patru coloane cu control inteligent de precizie, seria 60 este construită pentru plăci groase și un randament ridicat, iar seria 80 vizează ultra-precizie pe plăci grele. Denumirea reflectă modul în care ne gândim la selecție: grosimea materialului, greutatea părții și specificațiile de planeitate determină alegerea cu mult înainte ca prețul să o facă.

Seria 50 Mașină hidraulică inteligentă de nivelare de precizie cu patru coloane Mașină de nivelare hidraulică JingShi seria 50 pentru foi de metal de 0,8-5 mm. Dispune de control inteligent al rigidității pe 4 coloane pentru planeitate de ± 0,01 mm. Solicitați o cotație. Vizualizare produs →

Ceea ce contează în practică este repetabilitatea. Depozitarea rețetei, corecția presiunii în buclă închisă și comportamentul hidraulic stabil permit aceeași lucrare să ruleze luni dimineața și vineri seara cu același rezultat, care este exact ceea ce necesită o linie automată în aval.

De la bobină la piesa finită: automatizare pe întreaga linie

Odată ce nivelarea este sub control, următorul pas natural este conectarea acesteia la procesele din jurul ei. O linie de procesare a bobinei ia de obicei una dintre cele trei forme. Primele bobine și niveluri se înfășoară înainte de decuparea cu laser, producând semifabricate plate sau profile finite direct din bobină. Al doilea se desfășoară, nivelează și se alimentează la o foarfecă pentru lucrul de tăiat la lungime, unde precizia la oprire și consistența alimentării reprezintă întregul joc. Al treilea combină derularea, nivelarea, alimentarea servo și perforarea într-un singur sistem sincronizat.

Aranjamentul de decupare cu laser se potrivește magazinelor care doresc să decupeze etapa de decupare separată, în timp ce o configurație de tăiere la lungime se potrivește operațiunilor care necesită lungimi controlate cu o margine curată și plată. Ambele depind de acordul nivelatorului și al alimentatorului, deoarece o cearșaf plat care ajunge la momentul nepotrivit este încă o parte proastă.

Pentru perforarea de mare volum, construim un sistem servo de alimentare trei în unu care leagă derularea, nivelarea și alimentarea cu presa. Alimentarea servo se ocupă de sincronizare, nivelatorul se ocupă de planeitate, iar presa vede materialul care se comportă la fel la fiecare cursă.

Linie de perforare a dispozitivului de îndreptat cu desfășurator de mare viteză (sistem de alimentare servo 3 în 1) Raționalizați-vă procesul de ștanțare a metalelor cu automatizare de precizie Proiectată pentru producția modernă, linia noastră de perforare a dispozitivului de îndreptare a îndreptării cu desfășurare 3 în 1 integrează... Vizualizare produs →

Dacă încă comparați configurațiile, sistemul nostru Ghidul cumpărătorului liniei de procesare a bobinei funcționează prin diferențele dintre tăiere, tăiere la lungime și alimentare prin presă, astfel încât să puteți potrivi linia cu mixul de comandă, mai degrabă decât cu o pagină de catalog.

Ultimul contor: automatizarea de manipulare care protejează piesa

Manipularea este locul unde au loc cele mai multe răni și cele mai multe zgârieturi. Tabla este incomodă, grea și neiertătoare, iar o piesă care tocmai a fost nivelată la o specificație strictă poate pierde acea valoare în momentul în care este târâtă pe o masă de oțel sau aruncată pe o stivă.

Abordăm acest lucru cu o serie de opțiuni, mai degrabă decât cu un singur răspuns. Manipulatoarele asistate de putere, disponibile în versiuni fixe, mobile și suspendate, preiau greutatea unei piese de prelucrat în timp ce operatorul păstrează controlul poziționării. Macaralele cu braț și macaralele cu braț rabatabil acoperă posturi de lucru fixe și sarcini mobile de ridicare. Ridicatoarele cu vid manipulează părțile care nu ar trebui niciodată atinse cu mâna, de la material ambalat și cutii de carton până la butoaie, foi și sticlă.

Mașină mobilă de ridicare a ventuzei Deplasarea sarcinilor grele între mai multe stații de lucru nu ar trebui să însemne mutarea întregii setări a mașinii de fiecare dată. Mașina mobilă de ridicare a ventuzei JINGSHI este construită pe... Vizualizare produs →

Întrebarea de selecție este simplă: ce se ridică, cât de des și cât de mult deteriorarea suprafeței este inacceptabilă. Răspundeți la cele trei și tipul de echipament se selectează de obicei singur.

Alegerea nivelului potrivit de automatizare pentru magazinul dvs

Automatizarea este rareori o decizie cu totul sau nimic. Cele mai multe proiecte de succes încep cu un singur blocaj și cresc de acolo, ceea ce menține riscul de capital scăzut și permite echipei să învețe la o scară gestionabilă.

1. Cartografiați procesul și găsiți adevărata constrângere. De multe ori nu este mașina de care se plânge toată lumea, ci pasul imediat înainte sau după ea.
2. Cuantificați costul actual al problemei în deșeuri, reprelucrare, ore suplimentare și debit lent, astfel încât cazul investiției să se bazeze pe numere și nu pe afișări.
3. Verificați materialul, nu doar mașina. Intervalul de grosime, limita de curgere, greutatea bobinei și specificația de planeitate determină dacă un anumit nivelator sau alimentator este potrivit.
4. Planificați din timp interfața dintre mașini. Înălțimea de alimentare, viteza liniei și strângerile de mână ale semnalului cauzează mai multe întârzieri de punere în funcțiune decât instalarea mecanică.
5. Confirmați asistența înainte de a semna. Disponibilitatea pieselor de schimb, depanarea de la distanță și instruirea operatorului determină cât de mult din performanța promisă o păstrați în anul trei.

La ce să te aștepți după lansarea liniei

Fiecare mașină pe care o livrăm este testată înainte de a părăsi fabrica, inclusiv verificări ale preciziei planeității, testarea sarcinii în condiții de producție și evaluarea zgomotului. Această rutină există deoarece un nivelator care funcționează bine într-un atelier gol și se comportă diferit la sarcină maximă nu este pregătit pentru a fi predat unui client.

Punerea în funcțiune este și locul unde se formează obiceiurile. Operatorii trebuie să înțeleagă ce corectează sistemul de control, nu doar ce butoane să apese, pentru că o linie bine concepută depinde în continuare de faptul că oamenii observă când se schimbă ceva. Gestionarea rețetelor, întreținerea de rutină și cunoașterea pieselor de schimb de păstrat la raft sunt cele care mențin performanța constantă mult timp după ce echipa de instalare a plecat acasă.

Automatizarea clădirilor în jurul tablei stabile, plate

Automatizarea în prelucrarea metalelor funcționează cel mai bine atunci când este construită pe echipamente care sunt deja precise. Sistemele de control pot coordona mașinile, dar nu pot corecta o foaie care nu a fost niciodată nivelată corespunzător. Această credință modelează tot ceea ce proiectăm, de la individ mașini hidraulice de nivelare de precizie pentru a finaliza liniile de prelucrare a bobinelor și echipamentele de ridicare care le înconjoară.

Dacă plănuiți o nouă linie sau încercați să remediați una care nu a atins niciodată ținta, inginerii noștri sunt bucuroși să se uite la materialul dvs., la toleranțele dvs. și la mixul dvs. de comenzi, apoi vă spun sincer cât de multă automatizare poate absorbi procesul dvs. în prezent.